اهمیت کار این دستگاه زمانی مشخص می شود که خوراک ورودی کوره های این واحد به 9 کوره افزایش یافته و شرایط دمای cold box رو به گرم شدن می رود و در نهایت موجب اشکال در عملیات جدا سازی محصولات می گردد . توربو اکسپندر با ایجاد عملیاتexpansion ( کاهش دما و کاهش فشار در قسمت توربین ) شرایط دمایی مطلوب طراحی سیستم را جهت خوراک ورودی به کوره ها ایجاد می نماید .
از جانب دیگر این کمپرسور با افزایش گاز خروجی از توربین ، شرایط بخشی دیگر از cold box را که نیاز به دمای بالاتر دارد مهیا می کند ، بر همین اساس بعد از اجرای پروژه افزایش ظرفیت واحد الفین به علت عدم همکاری شرکت سازنده ، با تشکیل کارگروه تخصصی متشکل از بهره برداری ، ابزار دقیق ، برق ، آنالایزر ، ماشینری و مکانیک با گردآوری اسناد و دستور العمل ها و اعزام نفرات به پتروشیمی اراک و همچنین رایزنی و تبادل اطلاعات با متخصصین پتروشیمی مروارید دستگاه تربو اکسپندر در تاریخ اواخر 1391 با شرایط نرمال و بدون هیچگونه حادثه ای در سرویس قرار گرفت که از جمله نتایج آن می توان به خنک شدن دمای cold box تا منفی 160 درجه سانتیگراد ، همچنین کاهش دما در بخش تفکیک کننده ها ( separator) و جلوگیری از هدر روی محصولات خصوصاً اتیلن اشاره نمود .
نرمال شدن شرایط دمایی برج متان زدایی واحد و کاهش بار حرارتی ، گرم شدن دمای جریان های گاز اتان ، متان فشار پایین ، هیدروژن ، متان فشار بالا خروجی EA-308 ، کاهش بار عملیاتی سیکل تبرید اتیلن ، کاهش بار عملیاتی سیکل تبرید پروپیلن از دیگر مزیت هایی است که با راه اندازی توربو اکسپندر در سیستم ایجاد می شود .
شایان ذکر است در سال تولید ملی حمایت از کار و سرمایه ایرانی نیز برای اولین بار در کشور دو دستگاه کندانسور سطحی تیتانیومی به دست توانمند متخصصان داخلی ، طراحی ، ساخته و در واحد الفین شرکت فرآورش نصب گردید .
مجتمع پتروشیمی بندرامام دارای 5 شرکت تابعه فرآورش ، بسپاران ، کیمیا ، آب نیرو و خوارزمی می باشد که با تولید 30نوع فرآورده شیمیایی و پتروشیمیایی سهم مهمی را در تولید و صادرات پتروشیمی به بازارهای خارجی و داخلی را دارا می باشد .